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全自動液壓鋼筋切斷機

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新型全自動雙頭鋼筋切斷機保養操作要點

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新型全自動雙頭鋼筋切斷機保養操作要點

發布日期:2019-07-05 作者:欢乐时光 點擊:

    新型啟動前需要檢查各個部分零件是否在規定位置,有無脫落磨損現象,如果出現,盡快更換。等到啟動後,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常後,方可作業,不然如果零部件間夾雜雜質,阻礙機械運轉容易發生機器故障。鋼筋切斷機不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,這需要嚴格之行,并且一次性切割多根鋼筋時,鋼筋總直徑也不能超過規定的标準大小。需要注意的是,操作過程中不得出現無關人員将手或雜物靠近鋼筋切斷機以免造成誤傷。

雙頭鋼筋切斷機

    新型全自動雙頭鋼筋切斷機保養操作要點:

    1、作業完畢後應清除刀具及刀具下邊的雜物,保持機體清潔。檢查各部螺栓的緊固度及三角膠帶的松緊度,調整固定與活動刀片的間隙,更換磨鈍的刀片。

    2、每隔400~500h進行定期保養,檢查齒輪、軸承和偏心體磨損程度,調整各部位間隙。

    3、按規定部位和周期進行潤滑。偏心軸和齒輪軸的滑動軸承、電動機軸承、連杆蓋及刀具用鈣基潤滑脂潤滑,冬季用ZG-2号潤滑脂,夏季用ZG-4号潤滑脂,機體刀座用HG-11号氣缸機油潤滑,齒輪用ZG-S号石墨脂潤滑。


     雙頭鋼筋切斷機屬于機械傳動,是廢舊鋼筋加工處理的必不可少的設備之一,因其結構簡單,使用方便,得到廣泛應用。機體主要由電動機、傳動系統、減速機構、曲軸、機體及切斷刀等組成。廢鋼筋處理切斷機由電動機驅動,通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉。廢鋼筋處理切斷機在刀口兩側機座上裝有兩個擋料架,以減少鋼筋的擺動現象,一般刀片之間的間距為0.5~1mm。

新型鋼筋切斷機

新型鋼筋切斷機

    新型全自動雙頭鋼筋切斷機适用于機械加工及建築工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼,亦可切斷扁鋼、方鋼,是一種理想的下料設備。雙頭高效率鋼筋頭切斷機

    雙頭廢舊鋼筋切斷機主要特點:

    1.加強型機身,體積較小,結構緊湊,堅實可靠。

    2.潤滑性能好,采用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足齒輪油8KG左右,可連續作業兩個月。

    3.功能損耗少,因潤滑條件的改善,齒輪端

    4.采用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比,負載時可大幅降低功耗。

    5.采用高鋼性刀座、連杆、高速國标電機,質量更穩定,使用壽命更長。


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