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全自動液壓鋼筋切斷機

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全自動液壓鋼筋切斷機工作原理及操作方法

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全自動液壓鋼筋切斷機工作原理及操作方法

發布日期:2019-07-18 作者:欢乐时光 點擊:

可以将鋼筋切成小段,便于整理和運輸。鋼筋切斷機是通過電機帶動減速機轉動,再通過鍊條使變速箱運轉,從而帶動切刀工作,機器的兩端分别安裝有切刀,可以實現雙刀同步切斷,每個切刀都可以放置多根鋼筋,平均每秒切斷一次,可以實現高效斷切廢鋼筋,從而提高鋼筋的回收效率。

全自動液壓鋼筋切斷機工作原理:由電動機驅動,通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉。在偏心軸上裝有連杆,連杆帶動滑塊和動刀片在機座的滑到中作往複運動,并和固定在機座上的定刀片選用碳素工具鋼并經熱處理制成,一般前角度為3°,後角度為12°。一般定刀片和動刀片之間的間距為0.5~1mm。在刀口兩側機座上裝有兩個擋料架,以減少鋼筋的擺動現象。

廢舊鋼筋切斷機

廢舊鋼筋切斷機的操作方法:

1、鋼筋頭部彎曲時,送不進去,應立即停止機器取出,不得任其通過。

2、發現鋼材呈螺絲旋狀送進時,就磁療即停機取出,不得任其通過。

3、校直的鋼材如屬盤料時,應經常注意盤料架工作情況,發現混亂應立即停機。盤料加工到快完時,應将料尾從盤架上脫出。

4、工作結束後要記得關閉開關并切斷電源。


液壓鋼筋調直切斷機的安全操作規程:設備操作人員必須經過專業技術訓練持證上崗,調直過程中,負責機器人員不得離開,如發生意外,必須立即停止機器運轉,在調直塊未固定,防護罩為蓋好時,不能插入鋼筋,機器運轉中,不得打開防護罩及調整間隙,不得佩戴線織手套操作!鋼筋調直機運作中,禁止上方擺放工具,避免機器運轉時産生震動落入機體内。當鋼筋調直到末端時,周圍人員必須遠離,避免甩傷意外發生。亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。調直好的鋼筋必須按照嚴格的要求,按規格擺放整齊,并及時清理機器運轉時産生的垃圾。

新型數控廢舊鋼筋切斷機

新型數控廢舊鋼筋切斷機

廢舊鋼筋調直切斷機的使用優點有很多,衆多的優點離不開其優秀的設計和生産工藝。機器内部的部件在連接方式進行了初步優化,各個部件和部件之間的間隙控制的十分的到位,這樣不僅節省了機器的使用空間,同時也有助于機器的散熱。鋼筋切斷機所占用的空間十分的小,不僅有助于加工過程中空餘空間的發揮,同時也讓機器的存儲運輸更加的便利。機器的動力部分在設計的時候進行重點處理,為機器加入了動力性能強勁的電機,足以支撐起各種部件加工的需要。在工作的時候更加的節省電源,動力部分和執行部分進行了重新設計,*的消耗來自電機的動力驅動。


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