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全自動液壓鋼筋切斷機

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全自動廢舊鋼筋切斷機使用操作詳解

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全自動廢舊鋼筋切斷機使用操作詳解

發布日期:2019-08-05 作者:欢乐时光 點擊:

重量鋼筋切粒機就是用來切斷鋼筋的,廢舊鋼筋切粒機根據不同規格有很多種類,每一種都有其獨特的用處,面對複雜的鋼筋切粒機很多人會出現大量操作上的誤區,接下來小編為大家介紹下科學操作的方法。1、要注意鋼筋切粒機接送料工作平台應和切刀下部保持水平,這樣能更好的切斷鋼筋。鋼筋切粒機啟動前需檢查各個部分零件是否在規定位置,有無脫落磨損現象,若出現需盡快更換。2、鋼筋切粒機啟動後應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常後,方可作業,不然如果零部件間夾雜雜質,阻礙機械運轉容易發生機器故障。3、鋼筋切粒機不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,這需要嚴格執行,并且一次性切割多根鋼筋時,鋼筋總直徑也不能超過規定的标準大小。需要注意的是,操作過程中不得出現無關人員将手或雜物靠近鋼筋切粒機以免造成誤傷。4、如果鋼筋切粒機操作過程中出現問題時,比如機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,立即關掉電源進行故障排查和及時檢修。5、當鋼筋切粒機操作完成後應立即切斷電源,然後用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑,等一切運轉停止後方可離開。這些操作過程中,工作人員必須佩帶絕緣手套。 

全自動廢舊鋼筋切斷機

全自動

全自動廢舊鋼筋切斷機本機由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、以及機身等組成。電動機啟動經三角帶帶動減速機轉動,再由減速機經鍊輪傳動變速箱運轉使切刀持續工作,以達到切斷鋼筋的作用。本機設計合理,在提高效率的情況下增加了安全系數,解決了因鋼筋切段距離短誤傷手,及料頭亂飛的情況。

全自動廢舊鋼筋切斷機的主要特點:

①加強型機身,體積較小,結構緊湊,堅實可靠。潤滑性能好,采用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足齒輪油8KG左右,可連續作業兩個月。

②廢舊鋼筋切斷機功能損耗少,因潤滑條件的改善,使用壽命大大提高。

③本機設計為雙刀同步切斷,每秒可出刀一次,單出刀次數就是切斷機的2倍,且每個刀口可多跟下料,也可無規則放多種型号鋼。

④廢舊鋼筋切斷機采用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比,負載時可大幅降低功耗。

⑤廢舊鋼筋切斷機采用高鋼性刀座、連杆、高速國标電機,質量更穩定,使用壽命更長。

液壓廢舊鋼筋切斷機

液壓廢舊鋼筋切斷機

 全自動廢舊鋼筋切斷機重量廢舊鋼筋切斷機安全技術: 1、安裝承受架時,承受架料槽中心線應該對準導向筒,調直筒和下切刀孔的中心線。 2、安裝完畢以後,首先要檢查電氣系統以及其他的元件有沒有損壞,機器的零件是否比較牢固,各轉動部分是否比較靈活。待确認各個部分正常以後,方可進行運轉。試運的過程中需要查看軸承溫度、錘頭、切刀、剪切齒輪等工件是否正常運行。确認無誤以後,方可進料、試驗調直、切斷。 3、按照所需要的調直鋼筋的直徑,選擇合适的調直塊,曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm-5mm,曳引輪槽寬,應和所需調直鋼筋的直徑相符合。 4、加工的過程中需要注意調整調直塊。調直簡内,一般會設有五個調直塊,1、5兩個調直塊須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調直,如鋼筋仍有慢彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。 5、導向筒前部,需要安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管,然後穿入導向筒和調直筒内,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。 6、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動機器後調直塊飛出傷人。 鋼筋切斷機在大型工程的運用的比較多,給建築工程帶來了很大的便利,也節省了很多的勞動力。鋼筋又稱作螺紋鋼,是一種鋼制條狀物例如在鋼筋混凝土之中,用于支撐結構的骨架。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋種類很多,通常按化學成分、生産工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小,以及在結構中的用途進行分類。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建築結構、特别是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。 


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